液壓萬能試驗機依靠液壓系統提供動力，其維護重點在于液壓油路、密封部件及機械結構的穩定性。科學維護可避免漏油、壓力不穩等問題，保障測試精度與設備壽命，具體維護措施如下：

一、液壓系統核心維護（每日/次）

1. 油位與漏油檢查：開機前觀察油箱油位，確保液壓油在刻度線范圍內（建議使用廠家指定牌號抗磨液壓油）。運行后檢查油缸、油管接口、油泵等部位是否有滲油，輕微漏油需及時緊固接頭，嚴重時更換密封件。

2. 油路清潔：每次測試后清理油箱外部灰塵，避免雜質進入油路。定期（每季度）清洗進油口濾油器，防止濾芯堵塞導致油泵磨損。

二、機械部件保養（每周/次）

1. 活動部件潤滑：對絲杠、導軌、擺桿等機械傳動部件涂抹黃油或專用潤滑劑，手動推動橫梁往復運動，確保無卡頓。注意避開油缸活塞桿表面，可用干凈軟布擦拭活塞桿，防止灰塵附著導致密封圈磨損。

2. 夾具與試樣檢查：清理夾具鉗口的金屬碎屑，檢查齒紋磨損情況，若夾持力下降需及時更換。安裝試樣時確保對中，避免偏載導致油缸傾斜。

三、液壓油更換與系統維護（每月/半年）

1. 換油周期：常規使用下，液壓油建議每半年更換一次（頻繁重載工況需縮短至3個月）。換油時徹底排空油箱，清洗內部及濾芯，加入新油前過濾（精度≤20μm），避免新舊油混用。

2. 壓力系統校準：定期（每年）通過標準測力計校準傳感器精度，檢查壓力表顯示是否穩定，防止因壓力偏差導致測試數據失真。

四、環境與電氣管理

設備需放置在干燥、無強振動的環境中，溫度15-30℃，濕度≤70%。長期停用前，應將油缸活塞降至底部，關閉電源并切斷油路，覆蓋防塵罩。每月通電試運行10-15分鐘，防止電磁閥閥芯卡死或電機受潮。

五、注意事項

? 嚴禁超量程加載，避免液壓系統過載損壞油泵或油缸。

? 冬季使用時，若液壓油粘度偏高，可開機空運行5分鐘預熱，再進行測試。

? 建立維護臺賬，記錄換油時間、密封件更換周期及故障處理情況，便于預防性維護。

通過針對性維護液壓系統與機械結構，可有效降低漏油、壓力不穩等故障風險，延長設備壽命20%-30%，確保材料拉伸、壓縮等測試的穩定性與準確性。